مراجعة تقنية لخطوات إنتاج ألواح الزجاج المزدوج والمعالج حرارياً (Tempered/DGU) وآليات فحص النقاوة وخلو الزجاج من العيوب المصنعية.
عمليات الغسيل بالماء المقطر وأثرها على نقاء لوح الزجاج
قبل تجميع لوحي الزجاج لتكوين وحدة الـ DGU، يمر الزجاج عبر ماكينات غسيل آلية تستخدم الماء المقطر (Deionized Water) الخالي من الأملاح كلياً. إهمال هذه الخطوة أو استخدام مياه عادية يتسبب في ظهور بقع أملاح داخلية بيضاء يستحيل تنظيفها بعد إغلاق اللوح.
تقنيات ثني الفواصل (Spacers) وتطبيق المادة الماصة للرطوبة
يتم استخدام فواصل ألومنيوم أو فواصل حرارية (Warm Edge) تفصل بين اللوحين. يتم ثني هذه الفواصل بشكل مستمر عند الزوايا بدلاً من قطعها وتوصيلها، لتقليل احتمالية تسرب الهواء، كما يتم تعبئتها داخلياً بمواد حبيبية ماصة للرطوبة (Desiccant) لمنع تكون بخار الماء أو الضباب الداخلي.
حقن غاز الأرجون بالكمية الصحيحة واختبار نسبة التعبئة الكترونياً
لرفع كفاءة العزل الحراري، يتم ملء الفراغ بين الألواح بغاز الأرجون الخامل بدلاً من الهواء العادي. تستخدم المصانع المتميزة خطوط تجميع أوتوماتيكية تحقن الغاز وتغلق اللوح تحت ضغط مضبوط، مع فحص نسبة الغاز كترونياً للتأكد من ألا تقل عن 90% طبقاً للمواصفات الفنية المعتمدة.
فحص العيوب البصرية واختبارات التصلب الحراري (Heat Soak Test)
يمر الزجاج المنتج تحت شاشات إضاءة خاصة (Inspection Light Walls) للكشف عن أي فقاعات هواء أو خدوش. كما يخضع الزجاج السيكوريت لاختبار الصدمة الحرارية (Heat Soak Test) لتفجير الألواح التي تحتوي على شوائب كبريتيد النيكل (Nickel Sulfide) داخل المصنع، وتجنب ظاهرة الكسر الذاتي المفاجئ للزجاج بعد تركيبه بالمباني.
